雙梁橋式起重機作為現代工業生產中不可或缺的物料搬運設備，極大地提高了生產效率。然而，其操作涉及重物吊運，一旦發生意外，后果往往十分嚴重。因此，在使用雙梁橋式起重機的全過程中，時刻繃緊**這根弦，嚴格遵守操作規程，是保障設備完好、人員**、生產順利進行的基礎。

一、 雙梁橋式起重機使用過程中的關鍵**注意事項

嚴格遵循操作規程： 操作人員必須經過專業培訓，持證上崗。嚴禁無證人員擅自操作。每次操作前，應熟悉當天的具體任務、吊物重量、形狀及吊點情況，嚴格按照標準操作流程進行。

認真執行“十不吊”原則： 這是起重作業的基本**紅線，包括：超載或吊物重量不明不吊;指揮信號不明或亂指揮不吊;吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起滑動時不吊;被吊物上有人或浮置物時不吊;結構或零部件有影響**工作的缺陷或損傷時不吊;遇有拉力不清的埋置物件時不吊;工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號時不吊;重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不吊;歪拉斜拽重物不吊;鋼水包裝得太滿或未加固定不吊(特定工況)。這些原則必須不折不扣地執行。

作業前的檢查確認： 每次使用前，操作人員應對起重機進行例行檢查，包括：鋼絲繩是否有斷股、磨損超標;吊鉤是否有變形、裂紋;制動器是否靈敏可靠;限位開關、**防護裝置是否正常;電氣線路是否完好;軌道是否平整、無障礙物等。發現異常，必須立即停機報修，嚴禁“帶病”作業。

規范指揮與操作： 起重作業應有專人指揮，指揮人員應佩戴明顯的標志，使用標準、統一的指揮信號(手勢、旗語或對講機)。操作人員必須集中精力，準確理解并執行指揮信號，嚴禁憑猜測或習慣操作。多人操作時，需明確主操作手和協作人員職責。

注意作業環境： 作業區域內應保持整潔，清除無關物品和障礙物。注意風向風速，當風速達到或超過**規程規定的限值時，應停止吊運作業。同時，要避開高壓電線等危險源，保持**距離。

平穩運行，禁止急剎： 起吊、降落、行走和變幅(如有)時應平穩操作，避免突然啟動、急停或快速運行，以防物擺動、脫落或損壞設備。運行中若發現異常聲響或情況，應立即停止操作，查明原因。

嚴禁超載使用： 嚴格遵守起重機的額定起重量，嚴禁超載。對于形狀不規則或重心不明確的吊物，應進行估算或使用小負荷試吊，確認**后方可正式吊運。

工作結束后的處理： 工作結束后，應將吊鉤升*規定高度，起重機運行*指定停靠位置，切斷電源，鎖好控制柜和駕駛室(如有)，做好交接班記錄。

二、 如何保證操作人員和周圍人員的**

保障人員**是起重機使用的核心目標，需要從多個層面入手：

強化人員培訓與資質管理： 對操作人員、指揮人員、司索工(掛鉤工)進行系統的**知識和操作技能培訓，確保他們了解設備性能、掌握操作規程、熟悉應急處置方法。嚴格執行持證上崗制度，定期進行復審和再培訓。

落實**責任制： 明確各級管理人員、操作人員的**職責，建立完善的**管理體系。通過簽訂**責任書等方式，將**壓力層層傳遞，確保責任到人。

加強現場**管理：

設置**警戒區： 在吊運作業區域周圍設置明顯的**警示標志和隔離措施(如警戒線、圍欄)，禁止無關人員進入。特別是在吊物下方、運行路徑上，必須確保無人逗留。

規范司索作業： 司索工需正確選擇和使用吊索具，確保捆綁牢固、吊點合理，防止吊物在空中旋轉、滑脫。對于特殊形狀或易損物品，應采取保護措施。

保持**溝通： 操作人員、指揮人員、司索工之間應保持清晰、順暢的溝通。使用對講機等通訊設備時，確保信號穩定，指令明確。

配備和完善**防護設施：

安裝**裝置： 確保起重機配備并**使用各類**裝置，如起重量限制器、力矩限制器、行程限位器、緩沖器、防碰撞裝置、風速儀等，并定期進行校驗和維護。

提供個人防護用品(PPE)： 為相關人員配備合格的個人防護用品，如**帽、**鞋、手套等，并監督正確佩戴和使用。

定期維護與檢查： 建立完善的設備維護保養制度，定期對起重機進行預防性維護和全面檢查，及時發現并消除**隱患。做好維護保養記錄。

應急預案與演練： 制定針對起重事故(如吊物墜落、設備故障、人員傷害等)的應急預案，并定期組織演練，提高人員應對突發事件的能力。

雙梁橋式起重機的**使用是一項系統工程，涉及設備、人員、管理、環境等多個方面。只有將**意識融入日常操作的每一個細節，嚴格遵守規章制度，不斷完善**措施，才能*大限度地降低風險，確保操作人員和周圍人員的生命**，實現**、高效的生產目標。**責任重于泰山，讓我們共同守護好這份來之不易的平安。